产品中心-产品中心-江苏腾博炉业制造有限公司

全纤维台车炉一、概述本电炉系周期性作业热处理电阻炉，主要供金属及合金机件在空气中进行消除应力、退火加热之用。二、电炉适用的工作条件 1、海拔不超过1000米。2、环境温度在5-40℃范围内。3、使用地区月平均最大相对湿度不大于90%。4、周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。5、没有明显的震动和颠簸。三、主要技术参数额定功率550KW+10%额定温度800℃电压

查看详情 +

井式炉

产品是具有现代国际先进控制理念的全自动化的热处理设备，设备运行高度自动化，控制精确稳定，安全可靠，节能环保，操作简单，维护方便。是集多年潜心研究的成果与国际的控制仪器相结合的高品质产品，它的出现填补了国内同类产品的空白。

查看详情 +

罩式光亮退火炉

燃气强对流罩式炉1.最大卷径应根据经验而定:当以工厂所要求的带宽，堆放高度为准;行车设计等，会有少许差异。 2.吊钩设计中需要的数据。 3.加热罩最小间隔(可灵活变动)。 4.吊钩按DIN15401。

查看详情 +

基于模糊控制的节能型铜带光亮退火装置

“基于模糊控制的节能型铜带光亮退火装置”应用情况公司自主研发的“基于模糊控制的节能型铜带光亮退火装置”主要特点介绍：在非线性、大干扰、数学模型未知的循环风机控制系统中，传统的方式是以温度为依据简单地实现循环风机高速或低速运行，不能根据实际工况的变化自动针对性调整；针对这个问题，推出以模糊数学为基础的变频风机智能控制系统，依赖以循环风机电流、内罩温度、外罩温度、气体压力为输入的模糊推理模块输出的动态控制分量，经过模糊控制分量加权综合后，针对实际工况的不断变化，自动有针对性地调整循环风机速度，达到最优的循环效果。与传统的控制方式比较，模糊控制的保温时间缩短1-3小时，冷却时间缩短1-2小时；模糊控制控制的吨产品能耗降低10-30％；模糊控制情况下，HBV值±2度，而传统控制情况下，HBV值±7度。创新点： 1、采用PROFBUD-DP通讯和全过程计算机控制，提高整个电气控制系统的自动化程度； 2、采用以基础的变频风机智能控制系统，实时测量现场工况的变化，自动调整循环条件，达到最优化的循环效果； 3、在温控表下位机和西门子S7-300PLC之间采用PROFIBUS-DP通讯方式。 4、在200℃左右的铜带低温退火工艺情况下，保温温控精度很难控制，传统的温控精度为±25℃。针对这个问题，推出循环风机同时作为加热器件使用的控制方式，在电加热功率很小或停止的情况下，主要依赖循环风机的旋转而产生的热量，以PID的温控方式，实现低温退火工艺中保温温度的精确控制，最终实现的温控精度为±2℃。产品同时在委内瑞拉、巴西、美国、印度等国落户，并得到了用户的高度认可和信赖。

不锈钢带连续式光亮退火炉(喷氢冷却) 用途和特点:1.属于连续式作业电阻炉，特别适用于薄不锈钢带冷轧压延行业。供不锈钢带连续光亮退火之用。2.配以不锈钢带的收放卷机构，收卷钢带不出现跑边现象，能承重2t重工件。3.配以氨分解保护气氛，设有氨分解冷却空和循环换热装置。保证不锈钢带出炉时达到工艺要求条件，确保退火后不锈钢表面光亮，无氧化，无划伤现象。4.与同类产品比较，具有节能、省气、稳定、高效的特点

保护气装置的品种QA-W系列氨分解气体发生装置(5- 300Nm/h)QA-N系列氨分解气体发生装置(5- 300Nm2/h)PSA-595系列分子筛制氮装置(10- 200Nm/h)气氛的主要技术指标含氧量<1PPM氨含量<1PPM露点值<-70C型号产业率nm³/h加热温度℃加热功率KW耗氮量kg/h进炉压力mpa残余氮量ppm工作电压vOA-10W10 153.8 OA-20W20 25

铜管内吹扫在罩式炉上的应用铜管内吹扫(特别是内螺纹铜管)是我公司根据用户要求，结合我公司多年搞炉的经验，以及在罩式炉安装调试过程中，在铜管退火方面的实践，于98年在我公司生产的罩式退火炉上增加的一项功能。洁净的内扫源经交换器预热后进入炉内进-步加热，并以一定的压力和流量注入铜管内，配套制作的吹扫装置及料架可使铜管内单独或与罩内同时抽真空，充保护气，管内吹扫的废可直接排出炉外，装置上并设有管内废气

查看详情 +

电加热强对流罩式炉

电加热强对流罩式炉 1.最大卷径应根据经验而定:当以工厂所要求的带宽，堆故高度为准;行车设计等,会有少许差异。2.吊钩设计中需要的数据。3.加热罩最小间隔(可灵活变动)。4.吊钩按DIN15401。

查看详情 +